2026年6月4日下午,宁波市农业科学研究院杨院长一行莅临参访翔鹰中厨,双方正式签署战略合作协议,共同推动农产品、海产品深加工向智能化、科技化、无人化升级。
直击行业痛点,共商解决路径
签约仪式前,双方分别介绍了各自单位的研究方向与业务布局,并围绕当前省内农产品、海产品深加工行业的现实挑战与破局方向展开了全面、深入的交流。
宁波农科院领导结合一线调研数据,系统梳理了目前行业内普遍存在的三大难点:1、传统加工效率低,产能受限;2、食材损耗严重,因前处理工艺滞后引发原料变质与浪费;3、保鲜周期短,制约产品市场半径与附加值提升。
这些问题长期困扰着众多农副产品加工企业,亟待通过技术与装备的系统性升级实现根本性突破。
翔鹰方案:智能化+无人化,以量变驱动质变针对上述行业痛点,翔鹰中厨董事长郝总结合公司多年的行业积淀与用户洞察,从客户需求、技术研发、市场落地及基础人才培养四个维度,系统阐述了翔鹰中厨在智能化、科技化、超前化方向上的产品布局。
郝总重点介绍了翔鹰在
中央厨房设备、食品加工机械、净菜加工处理等领域的成熟案例,并提出了一套覆盖“预处理—加工—保鲜—包装”全链条的解决方案。不仅可显著提升单位时间加工产能,还能从帮助农产品加工企业从“低效加工”迈向“精准制造”。02
达成共识,签约合作
双方一致认为,唯有将科研院所的前沿工艺与企业的工程化装备深度耦合,才能真正实现从量变到质变的产业跃升。基于这一共识,双方于当日下午正式签署合作协议。未来将依托翔鹰的装备落地能力,聚焦食品行业各细分领域,推动更多农产品、海产品加工企业实现技术嫁接与产能合作。
实地参观:全维度见证翔鹰实力
签约仪式结束后,郝总陪同农科院领导一行先后参观了:
翔鹰中厨展厅全面了解翔鹰在中央厨房及食品加工装备领域的品牌积淀。展厅内展示了多代核心设备的迭代路径,凸显了翔鹰对行业工艺理解的深度和市场布局。
现代化生产车间走进翔鹰工厂一线,实地考察智能产线与品控能力。农科院领导对翔鹰的品控体系、非标定制能力及多品类并行生产的高柔性制造水平给予了高度评价。
中国农大—翔鹰本科生/研究生实习基地翔鹰“产学研用”一体化实习基地,以1:1比例实景还原了中央厨房、净菜加工中心、食品加工厂等典型场景,展示从原料进场、清洗切割、烹饪熟制到冷链包装的全环节设备落地状态。
农科院领导现场看到,每一道工序均可实现参数化控制与智能化值守,真正做到了“工艺先行、装备兜底”。
双方展望:深化落地,共同助力产业升级
参观结束后,双方就后续推进路径达成高度一致。宁波农科院表示,将依托翔鹰的装备平台优势与场景化试验条件,加速解决农产品加工效率低、产后损失大等关键难题。翔鹰中厨则承诺,将开放全部智能工厂与实验基地,与农科院共同开展工艺测试、标准制定及人才联合培养,推动合作成果尽快在省内食品企业中落地推广。
此次签约不是一次简单的合作,而是科研“大脑”与制造“躯干”的系统性融合。在农产品、海产品深加工领域,翔鹰的智能化装备正在将一个个曾经被认为难以规模化的工序变得智能、高效、无人化。从“一粒米、一条鱼”的加工效率提升,到整个行业供应链的重塑,量变的积累正迎来质变的临界点。
未来已来,翔鹰中厨与宁波农科院,将携手为农副产品行业的高质量发展注入持续的科技动力。